د جګړې د لاملونو تحلیل او د انجیکشن مولډینګ پروسې خرابول

د انجیکشن مولډ شوي محصولاتو د جګړې او خرابیدو لاملونو تحلیل:

1. مولد:

(1) د برخو ضخامت او کیفیت باید یو شان وي.
(2) د یخولو سیسټم ډیزاین باید د مولډ غار د هرې برخې تودوخې یونیفورم کړي ، او د تودوخې سیسټم باید د موادو جریان سمیټري کړي ترڅو د مختلف جریان لارښوونو او انقباض نرخونو له امله د جنګیدو مخه ونیسي ، او په مناسبه توګه ځغاستې او رنرز ضعیف کړي. د سختو شکلونو برخو اصلي جریان.سړک، هڅه وکړئ چې د کثافت توپیر، د فشار توپیر، او په غار کې د تودوخې توپیر له منځه یوسي.
(3) د لیږد زون او د برخې ضخامت کونجونه باید په کافي اندازه نرم وي او ښه مولډ خوشې شي.د مثال په توګه ، د مولډ خوشې کولو حاشیه زیاته کړئ ، د مولډ سطح پالش کول ښه کړئ ، او د انجیکشن سیسټم توازن وساتئ.
(4) ښه اخراج.
(5) د برخې دیوال ضخامت زیات کړئ یا د ضد وارپینګ لور ته وده ورکړئ ، او د ریبونو تقویه کولو سره د برخې ضد ضد وړتیا پیاوړې کړئ.
(6) د هغه موادو ځواک چې په مولډ کې کارول کیږي ناکافي دی.

2. پلاستيکي اړخ:

کرسټالین پلاستیکونه د بې کیفیته پلاستیکونو په پرتله د خرابیدو ډیر چانس لري.برسېره پردې، کرسټالین پلاستيک کولی شي د کریسټالینیت د کریسټالیزیشن پروسې څخه کار واخلي ترڅو د یخولو کچه او د کمښت کچه ​​​​زیاتوالي سره کم شي ترڅو د جنګ پاڼې سم کړي.

3. د پروسس اړخونه:

(1) د انجیکشن فشار خورا لوړ دی ، د نیولو وخت خورا اوږد دی ، او د خټکي تودوخه خورا ټیټه ده او سرعت خورا ګړندی دی ، کوم چې د داخلي فشار د زیاتوالي او خرابیدو لامل کیږي.
(2) د مولډ تودوخه خورا لوړه ده او د یخولو وخت خورا لنډ دی ، کوم چې به د ډیمول کولو پرمهال د ډیر تودوخې له امله برخه د وتلو لامل شي.
(3) د کثافت کمولو لپاره د سکرو سرعت او شاته فشار کم کړئ پداسې حال کې چې د داخلي فشار تولید محدودولو لپاره د ډکولو لږترلږه مقدار ساتل.
(4) که اړتیا وي، هغه برخې چې د جنګ او خرابیدو خطر لري نرم شکل یا تخریب کیدی شي او بیا بیرته راستانه شي.