د ربړ داخل ته نږدې د هوایی کرښو یا جیټ لینونو په صورت کېد انجکشن جوړ شوي برخېد تولید په جریان کې، لاندې تحلیل د پرتله کولو او پرمختګ لپاره راجع کیدی شي.د دوی په مینځ کې ، د انجیکشن سرعت کمول زموږ لپاره د انجیکشن لاینونو او هوایی لینونو ستونزې ښه کولو لپاره لومړنۍ وسیله ده ، او دویمه یې دا ده چې چیک کړئ چې ایا د انجیکشن مولډینګ برخې ربړ انلیټ اندازه خورا کوچنۍ ده یا ډیر پتلی.د ښه خامو موادو پخول د تولید د یقیني کولو لپاره بنسټیز عمل دی، او باید په ښه توګه ترسره شي.
د مختلفو دلایلو له امله د glue inlet هوایی لاینونو او جیټ لاینونو په بڼه کې ځینې توپیرونه شتون لري.په عادي وختونو کې مشاهدې ته ډیره پاملرنه وکړئ، کوم چې کولی شي د ستونزو تحلیل او حل چټک کړي.
که د خامو موادو لپارهPCتولید په بشپړه توګه پخه شوی، یا به د اوبو په داخل کې هوا یا د ډزو لینونه وي، لاندې فکتورونه باید په پام کې ونیول شي:
1. د لومړۍ درجې ګلو انجیکشن سرعت خورا ګړندی دی.دا د هوا نښه اصلي لامل دی کله چې اوبو ته ننوځي.دا د جدي ایډی کرنټ لامل کیږي کله چې خټکي چپکونکي غار ته ننوځي چې په پایله کې د ایډي هوا نښه کیږي.نو، دا لومړی شی دی چې شنټر باید په پام کې ونیسي او د سرعت کمولو هڅه وکړي.
2. د ربړ انټریټ ډیر پتلی یا ډیر پتلی دی، کوم چې د هوا او د ډزو د نښو سبب کیږي.ځکه چې د ګلو انلیټ خورا کوچنی یا ډیر پتلی دی ، نو دا به حتما د دې لامل شي چې د ګلو انجیکشن سرعت د خټکي غار ته ننوځي خورا ګړندی وي ، په پایله کې د جیټ لاینونو او هوا لاینونو لامل کیږي ، کوم چې د سانپ لاینونو لامل هم دی.له همدې امله، که ستونزه له منځه نه وړل شي حتی که سرعت ټیټې کچې ته راټیټ شوی وي، نو دا اړینه ده چې په پام کې ونیول شي چې آیا د اوبو داخل کول ډیر پتلی یا ډیر پتلی، لکه د 0.5mm څخه کم یا کوچنی.
3. هرڅومره چې د ربړ په داخل کې د انجیکشن مولډینګ برخې دیوال ضخامت ګړندی وي ، په هماغه اندازه د هوا رګونو رامینځته کول اسانه وي ، لکه له 4mm څخه ډیر.ځکه چې د دیوال ضخامت ډیر وي، د ایډی کرنټ تولید کول اسانه دي کله چې د خټکي چپکونکي د اوبو داخلي ته ننوځي، چې په پایله کې د هوا ریپل تولید کیږي.په دې حالت کې، ځینې وختونه ستونزمن وي چې د اوبو د ننوتلو پراخولو او د سرعت کمولو له لارې د هوا څپې له منځه یوسي.په دې وخت کې، دا غوره ده چې د ربړ داخلي ځای په داسې ځای کې بدل کړئ چې د دیوال ضخامت لري، لکه د 3mm لاندې ځای.
4. د سطحې سطحه روښانه ويمولډcavity، دا دی، د انجیکشن مولډینګ برخې سطحه څومره روښانه وي، د هوا د رګونو تولید اسانه وي.که چیرې د انجیکشن مولډینګ برخه خورا روښانه وي ، لږ هوایی کرښې به څرګند شي.
5. که د خټکي چپکونکي یا مولډ تودوخه خورا ټیټه وي ، د انجیکشن مولډ شوي برخې به د انجیکشن لینونه هم ولري چې د جیل له امله رامینځته شوي ، د خاموش هوا لینونو سره.
6. د هغو خامو موادو لپاره چې په اسانۍ سره سوځول کیږي، که د خټکي تودوخه ډیره لوړه وي، د هوا تودوخه به د ډیر تخریب ګاز له امله رامینځته شي.
7. د ګلو کیفیت باید تایید شي.د کمپیوټر موادو شاته فشار باید په 10bar ~ 25bar کې تنظیم شي.د ګلو غوړولو سرعت باید په متوسط سرعت کې تنظیم شي.د ګلو استخراج باید ډیر اوږد نه وي.که نه نو، که هوا د ټوپک بیرل ته پمپ شي، محصول به سپری ولري.د ګلو استخراج سټروک باید د شا له مخې تنظیم شي.هرڅومره چې د شا فشار ډیر وي ، د ګلو استخراج سټروک اوږد وي ، عموما 2mm ~ 10mm.
8. د نوزل حرارت ډیر لوړ یا ډیر ټیټ دی.که چیرې دا ډیره لوړه وي، نوزل کې ربړ به تخریب شي او د هوا کرښې تولید کړي؛ډیر ټیټ، انجکشن نرم نه دی، د جیټ لینونو جوړول، یا د سرد آفسیټ چاپ کول.
د پوسټ وخت: اکتوبر-25-2022