د لوی انجیکشن جوړ شوي برخو د خرابوالي لاملونه او اقدامات

د مولډینګ تیورۍ له مخې، د انجیکشن مولډ شوي برخو د خرابوالي اصلي لامل د داخلي مالیکولونو سمتي تنظیم ، د اضافي پاتې کیدو داخلي فشار او داسې نور دي.
له همدې امله ، دا اړینه ده چې د لوړې تودوخې تودوخې او د تودوخې تودوخې وساتل شي ترڅو د لوی تولید پرمهال د انجیکشن مولډ شوي برخو تخریب کم کړي.د انجکشن جوړ شوي برخې.سربیره پردې ، دا د انجیکشن سرعت په سمه توګه لوړولو سره د فشار کمولو کې هم ګټور دی.ځکه چې سرعت ټیټ دی، د ګلو د تودوخې ضایع کول به خورا زیات شي، او د تودوخې درجه به ډیره راښکته شي.دا د غار ډکولو لپاره د لوی ګلو انجیکشن فشار ته اړتیا لري.
د دې لپاره چې د باثباته او وړ محصول کیفیت ډاډمن شي، د تولید په پیل کې، د تودوخې څخهد انجیکشن مولډتر اوسه نه دی پورته شوی، دا غوره ده چې د انجیکشن مولډ شوي لومړني 20 برخې ونه کاروئ، ځکه چې دوی نسبتا خراب دي، په ځانګړې توګه د انجیکشن مولډ شوي برخې چې یو څه لوی برخی لري، لکه د اور ضد، باید له 30 ټوټو څخه ډیر وي.

هوا هم د لوی انجیکشن جوړ شوي برخو په خرابوالي باندې خورا اغیزه لري.کله چې سړه هوا راشي، موږ به ومومئ چې ډیری انجکشن جوړ شوي برخې چې په نورمال ډول تولید شوي وي، لکهPP، ABS، PC، K مواد او نورې برخې د ښه اغیز مقاومت سره، ناڅاپه ټوټه ټوټه کیږي.ځینې ​​​​وختونه حتی کوچنۍ ټوټې ټوټې کیدی شي، نو دوی ډیری وختونه د پیرودونکو لخوا بیرته راستانه کیږي.
د اضافي پاتې داخلي فشار او د انجیکشن مولډ شوي برخو په خرابوالي باندې د جدي مالیکولر اړخ اغیزې له مینځه وړو لپاره ، د انجیکشن مولډ شوي برخو تودوخې درملنه د ټوټې کیدو مخنیوي لپاره یو مؤثر اقدام دی.
په ژمي کې د محصول د اعتبار د یقیني کولو لپاره، که چیرې د محصول ډیزاین اجازه ورکړي، او ټولې ازموینې وړ وي، مناسب انعطاف وړ مواد چې د خامو موادو سره مطابقت لري د تولید خامو موادو کې اضافه کیږي، لکه په پی پی کې د EVA موادو لږ مقدار. مواد، په HIPS موادو کې د K موادو لږه اندازه، او داسې نور، کوم چې د انجیکشن جوړ شوي برخو د خرابوالي مخنیوي لپاره ښه حل دی.
د لوی انجیکشن جوړ شوي برخو د خرابوالي لاملونه:
1. د لوړ گلو انجیکشن فشار؛
2. د مولډ ډکولو په وخت کې، د تودوخې درجه ډیره چټکه راټیټوي.
3. داخلي مالیکولونه په مستقیم ډول تنظیم شوي، او پاتې داخلي فشار خورا لوی دی؛
د زنګون ضد تدابیر:
1. د تودوخې لوړ حرارت ساتل او د تودوخې تودوخه؛
2. په سمه توګه د ګلو انجیکشن سرعت زیات کړئ؛
3. لومړی 20 انجیکشن جوړ شوي برخې باید ونه کارول شي؛
4. د هوا د تودوخې د بدلون اغیزې ازموینه اضافه کړئ؛
5. د تودوخې درملنه؛
6. د ککړو محلول یا چاپیریال سره د تماس او نږدې کیدو څخه ډډه وکړئ؛
7. په سمه توګه د تولید په خامو موادو کې د خامو موادو سره مطابقت لرونکي انعطاف وړ مواد اضافه کړئ.