• فلزي برخې

د انجیکشن مولډ شوي برخو د ویلډ لاین رامینځته کیدو لاملونه او د ښه کولو اقدامات

د انجیکشن مولډ شوي برخو د ویلډ لاین رامینځته کیدو لاملونه او د ښه کولو اقدامات

د ویلډ لاین یو مهم فاکتور دی چې د پلاستيکي برخو کیفیت اغیزه کوي.د مثال په توګه، د موټرو صنعت کې، د مثال په توګه، د موټرو صنعت کې،د موټرو بمپرونه, پای فټینګاو داسې نور، بې کیفیته پلاستيکي برخې په مستقیم ډول د موټرو کیفیت د کمښت لامل کیږي او حتی د خلکو د ژوند خوندیتوب له خطر سره مخ کوي.له همدې امله ، دا خورا عملي اهمیت لري چې د ویلډ لاینونو رامینځته کولو پروسې او تاثیر کونکي عوامل مطالعه کړئ او د ویلډ لاینونو له مینځه وړو لپاره لارې ومومئ.

د انجیکشن جوړ شوي برخو کې د ویلډ لاین دوه لومړني ډولونه شتون لري: یو یې د سرد ویلډ لاین دی؛بل یې د ګرمو ویلډ نښه ده.

د ویلډ لاین اغیزې عوامل او د ښه والي او له مینځه وړو لپاره اقدامات

1. په ویلډ لاین کې د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټونو نفوذ

a.د حرارت درجه اغیزه

د تودوخې زیاتوالی کولی شي د پولیمر د آرام کولو پروسه ګړندۍ کړي او د مالیکول زنځیر د مینځلو وخت کم کړي، کوم چې د موادو په مخکینۍ پای کې د مالیکولونو بشپړ فیوژن، خپریدو او ښکیلتیا لپاره ډیر مناسب دی، ترڅو د ځواک پیاوړتیا ته وده ورکړي. د ویلډ لاین ساحه. د خټکي تودوخې د ویلډ لاین ځواک باندې خورا لوی تاثیر لريد ABS پلاستيکي برخې.

ب.د انجیکشن فشار او ساتل فشار اغیز

د انجیکشن فشار د پلاستيکي خټکي ډکولو او مولډینګ کې مهم فاکتور دی.د دې رول د بیرل ، نوزل ​​، ګیټینګ سیسټم او جوف کې د پلاستيکي خټکي مقاومت باندې بریالي کول دي ، د پلاستيکي خټکي ته د ډکولو کافي سرعت ورکړئ ، او خټکي کمپیکٹ کړئ ترڅو د انجیکشن جوړ شوي محصولاتو کیفیت ډاډمن کړي.

ج.د انجیکشن سرعت او د انجیکشن وخت اغیزه

د انجیکشن سرعت ډیرول او د انجیکشن وخت لنډول به د خټکي مخ سره د لیدو دمخه د جریان وخت کم کړي ، د تودوخې ضایع کم کړي ، د تودوخې تودوخې تولید پیاوړی کړي ، د خټکي ویسکوسیت کم کړي او مایعیت زیات کړي ، ترڅو د ویلډ لاین ځواک ته وده ورکړي. .

2. په ویلډ لاین کې د ډیز ډیزاین اغیزه

a.د ګیټ سیسټم ډیزاین

هرڅومره چې د دروازو شمیر ډیر وي ، د ویلډ نښې به تولید شي.که چیرې د هرې دروازې څخه د موادو جریان مخې ته خټکي په ښه توګه سره یوځای نشي، د ویلډ نښه به نوره هم خرابه شي او د پلاستيکي برخو کیفیت به په جدي توګه اغیزمن شي.

ب.د اخراج سیسټم ډیزاین او سړه چارج کول په ښه توګه

د ضعیف اخراج له امله رامینځته شوی پاتې ګاز د انجیکشن پروسې په جریان کې د مولډ غار کې فشار شوی ، کوم چې نه یوازې محصولات سوځوي ، بلکه د فیوژن نښو څرګندیدو لامل کیږي.

ج.د تودوخې کنټرول سیسټم ډیزاین

هرڅومره چې د مولډ تودوخه ټیټه وي ، د خټکي بشپړ فیوژن لپاره ډیر نامناسب وي.

d.د غار او کور د سطحې د نرموالي ډیزاین

د جوف او کور سطحي ناخوالې به د پلاستيکي خټکي ډکولو جریان سرعت هم اغیزه وکړي.

e.په نورو اړخونو کې د مړو جوړښت ښه کول

د کارونې ماډل د مولډ جوړښت پورې اړه لري کوم چې کولی شي د سور انجیکشن مولډ شوي محصول ظاهري فیوژن نښه له مینځه ویسي.ځانګړی میتود دا دی چې کله محصول یوازې د مولډ غار کې انجیکشن شوی او ډک شوی وي ، د مولډ جوف کې نرم مواد د محصول سوري ترلاسه کولو لپاره د اصلي داخل په کارولو سره پرې کیږي.

3. په ویلډ لاین کې د ترتیب شوي والو انجکشن دروازې ټیکنالوژۍ نفوذ

د محصولاتو خورا اتوماتیک ډله ایز تولید پروسې کې ، نږدې ټولې لوی انجیکشن مولډینګ برخې د ګرم رنر سیسټم غوره کوي.د دې ډول پلاستيکي برخو لپاره ، د څو ګیټ ګلو تغذیه کولی شي د جوف بشپړ ډکول ډاډمن کړي او د ډکولو موثریت ته وده ورکړي ، مګر دا به په لازمي ډول د څانګو موادو جریان تولید کړي ، چې په پایله کې د ویلډ لاینونو رامینځته کیدو لامل کیږي.په ترتیب کې د دروازې والو ستنې خلاصولو سره ، د خټکي جریان په بدل کې د غار دواړو سرونو ته فیوز کیدی شي ، ترڅو د ویلډ نښه ستونزه حل کړي.

4. د ویلډ لاین د پیاوړتیا لپاره نور میتودونه

a.د ډبل فشار مولډ ډکولو میتود

ب.وایبریشن د انجیکشن مولډینګ سره مرسته کوي


د پوسټ وخت: می-13-2022