د انجیکشن فشار څنګه تنظیم کړئ؟

زموږ د ماشین تنظیم کولو کې، موږ معمولا د څو مرحلو انجیکشن کاروو.د لومړۍ کچې انجیکشن کنټرول دروازه ، د دوهمې کچې انجیکشن کنټرول اصلي بدن ، او د دریمې کچې انجیکشن د محصول 95٪ ډکوي ، او بیا د بشپړ محصول تولید لپاره فشار ساتل پیل کوي.د دوی په مینځ کې ، د انجیکشن سرعت د خټکي ډکولو نرخ کنټرولوي ، د انجیکشن فشار د ډکولو نرخ تضمین دی ، د انجیکشن موقعیت د خټکي جریان موقعیت کنټرولوي ، او د فشار ساتلو فشار د محصول وزن ، اندازې ، اختراع تنظیم کولو لپاره کارول کیږي. انقباض

>> د محصول د پیل کولو او کمیشن کولو پرمهال د انجیکشن فشار لومړني پریکړه:

کله چې موږ لومړی د پیرامیټر تنظیم کولو لپاره ماشین پیل کړ ، د انجیکشن فشار به د اصلي ټاکل شوي ارزښت څخه لوړ وي.

ځکه چې د انجیکشن فشار ډیر ټیټ دی، دد انجیکشن مولډ(د تودوخې درجه) خورا سړه ده، او د مولډ غار په سطحه د تیلو داغ به حتماً د لوی مقاومت لامل شي.دا ستونزمن کار دی چې خټکي د مولډ په غار کې داخل کړي، او دا ممکن د ناکافي فشار له امله رامینځته نشي (مخکینۍ مولډ چپک کول، د دروازې پلګ کول)؛کله چې د انجیکشن فشار خورا لوړ وي ، محصول به لوی داخلي فشار ولري ، کوم چې د بورې رامینځته کول اسانه دي او د مولډ خدمت ژوند لنډوي.دا ممکن د محصول د پلګ کولو موقعیت لامل هم شي ، په ډیمول کولو کې مشکل ، د محصول په سطحه سکریچونه ، او حتی په جدي قضیو کې مولډ پراخیږي.له همدې امله ، د انجیکشن فشار باید د پیل کولو او کمیشن کولو پرمهال د لاندې ټکو سره سم تنظیم شي.

1. د محصول جوړښت او شکل.

2. د محصول اندازه (د خټکي جریان اوږدوالی).

3. د محصول ضخامت.

4. کارول شوي توکي.

5. د ګیټ ډوله مولډ.

6. د انجیکشن مولډینګ ماشین سکرو حرارت.

7. د تودوخې تودوخه (د مولډ د تودوخې تودوخې په شمول).

>> په تولید کې د انجیکشن فشار له امله رامینځته شوي عام نیمګړتیاوې

د انجیکشن فشار په عمده ډول د مولډ غار کې د خټکي ډکولو او تغذیه کولو لپاره کارول کیږي.

د انجیکشن مولډینګ ډکولو کې ، د انجیکشن فشار شتون لري ترڅو د ډکولو مقاومت باندې بریالي شي.کله چې خټکي انجیکشن کیږي ، نو دا اړتیا لري چې د محصول د ایستلو لپاره د نوزل ​​رنر دروازې غار څخه مقاومت لرې کړي.کله چې د انجیکشن فشار د جریان مقاومت څخه ډیر شي ، خټکی به جریان ولري.دا د انجیکشن سرعت او د انجیکشن موقعیت په څیر دقیق ندي.عموما، موږ محصول د حوالې په توګه د سرعت سره ډیبګ کوو.د انجیکشن فشار زیاتوالی کولی شي د خټکي لوړه تودوخه وساتي او د چینل مقاومت ضایع کم کړي ، د محصول داخلي برخه سخت او ګنده ده.

>> د محصول کمیشن کولو وروسته د پروسې پیرامیټونه ثبات کړئ

هغه فاکتورونه چې مستقیم د انجیکشن فشار اغیزه کوي: د محلول جریان جریان ، د موادو واسکاسی او د تودوخې درجه.

په مثالي حالت کې ، دا خورا ساینسي ده چې د انجیکشن فشار د مولډ غار فشار سره مساوي دی ، مګر د مولډ جوف ریښتیني فشار نشي محاسبه کیدی.څومره چې د مولډ ډکول خورا ستونزمن وي ، هومره د انجیکشن فشار ډیر وي ، او د خټکي جریان اوږدوالی خورا لرې وي.د انجیکشن فشار د ډکولو مقاومت زیاتوالي سره کمیږي.له همدې امله ، د څو مرحلو انجیکشن معرفي کیږي.د مخکینۍ خټکي انجیکشن فشار ټیټ دی ، د مینځنۍ خټکي انجیکشن فشار لوړ دی ، او د پای برخې انجیکشن فشار ټیټ دی.ګړندی موقعیت ګړندی دی او ورو موقعیت ورو دی ، او د پروسې پیرامیټونه باید د مستحکم تولید وروسته مطلوب شي.

>> د انجیکشن فشار انتخاب لپاره احتیاطي تدابیر:

1. د پیرامیټر تنظیم کولو په جریان کې، کله چې د تودوخې درجه یا د ذخیره کولو تودوخه کمه شي، نو دا اړینه ده چې د لوی انجیکشن فشار تنظیم کړئ.

2. د ښه مایعیت لرونکي موادو لپاره، د انجیکشن ټیټ فشار باید وکارول شي؛د شیشې او لوړ ویسکوسیټي موادو لپاره ، دا غوره ده چې د لوی انجیکشن فشار وکاروئ.

3. هرڅومره چې محصول پتلی وي ، پروسه یې اوږده وي ، او شکل یې خورا پیچلی وي ، د انجیکشن فشار ډیر کارول کیږي ، کوم چې د ډکولو او مولډینګ لپاره مناسب دی.

4. د محصول د سکریپ نرخ مستقیم په دې پورې اړه لري چې ایا د انجیکشن فشار په مناسب ډول تنظیم شوی.د ثبات اساس دا دی چې د مولډینګ تجهیزات ثابت او د پټو عیبونو څخه پاک دي.