هغه عوامل چې د ترموپلاستیک انقباض اغیزه کوي په لاندې ډول دي:
1. د پلاستیک ډول:
د جوړونې پروسې په جریان کېترموپلاستیک، لاهم ځینې فاکتورونه شتون لري لکه د کریسټال کولو له امله د حجم بدلون ، قوي داخلي فشار ، په پلاستیکي برخه کې د لوی پاتې کیدو فشار کنګل شوی ، قوي مالیکولر موقعیت ، او داسې نور. نو د تودوخې پلاستیکونو په پرتله ، د انقباض کچه خورا لوی ده ، د انقباض کچه سلسله پراخه ده، او لارښود څرګند دی.برسېره پردې، د خارجي مولډینګ، اینیلینګ یا رطوبت کنډیشن درملنې وروسته د انقباض کچه عموما د ترموسینګ پلاستیکونو څخه لوی وي.
2. د پلاستيکي برخې ځانګړتیاوې:
کله چې پړسیدلی مواد د مولډ غار له سطحې سره اړیکه ونیسي، بهرنۍ طبقه سمدلاسه سړه کیږي ترڅو د ټیټ کثافت جامد خولۍ رامینځته کړي.د پلاستيک د ضعیف حرارتي چال چلن له امله، د پلاستيک برخې داخلي طبقه ورو ورو سړه کیږي ترڅو د لوی کمښت سره د لوړ کثافت جامد پرت جوړ کړي.نو ځکه، هغه کسان چې د دیوال ضخامت لري، ورو یخ کول او د لوړ کثافت پرت ضخامت به ډیر کم شي.برسېره پردې، د داخلونو شتون یا نشتوالی او د داخلونو ترتیب او مقدار په مستقیم ډول د موادو جریان، د کثافت ویش او د کمیدو مقاومت اغیزه کوي.له همدې امله، د پلاستيکي برخو ځانګړتیاوې د انقباض اندازې او سمت باندې خورا لوی اغیزه لري.
3. د فیډ داخلول ډول، اندازه او ویش:
دا فکتورونه په مستقیم ډول د موادو جریان، د کثافت ویش، د فشار ساتل او د تغذیې اغیزې او د مولډینګ وخت اغیزه کوي.مستقیم فیډ داخلول او د فیډ داخلول لوی برخې (په ځانګړي توګه ګنډه برخه) کوچني انقباض لري مګر لوی مستقیمیت لري پداسې حال کې چې د فیډ داخلول د لنډ عرض او اوږدوالي سره کوچني مستقیمیت لري.هغه څوک چې د تغذیې داخل ته نږدې وي یا د موادو جریان ته موازي وي لوی انقباض ولري.
4. د جوړیدو شرایط:
د مولډ تودوخه لوړه ده، غوړ شوي مواد ورو ورو سړه کیږي، کثافت یې لوړ دی، او انقباض لوی دی.په ځانګړي توګه د کریسټالین موادو لپاره ، انقباض د لوړ کرسټالیت او لوی حجم بدلون له امله لوی دی.د تودوخې تودوخې ویش هم د پلاستيکي برخو داخلي او بهرني یخولو او کثافت یونیفورم پورې اړه لري ، کوم چې مستقیم د هرې برخې د کمیدو اندازه او سمت اغیزه کوي.
دورانمولډ ډیزایند پلاستيکي برخې د هرې برخې د انقباض کچه باید د تجربې پراساس د مختلف پلاستيکونو د انقباض سلسلې ، د دیوال ضخامت او د پلاستيکي برخې شکل ، شکل ، اندازې او د تغذیې دننه ویش او بیا وروسته ټاکل کیږي. د غار اندازه باید محاسبه شي.
د لوړ دقیق پلاستيکي برخو لپاره او کله چې د انقباض کچه ماسټر کول ستونزمن وي ، لاندې میتودونه باید عموما د مولډ ډیزاین کولو لپاره وکارول شي:
① د پلاستيکي برخو بهرنی قطر باید د انقباض اندازه کمه وي، او داخلي قطر باید د انقباض کچه لوړه وي، ترڅو د مولډ ازموینې وروسته د سمون لپاره ځای پریږدي.
② د مولډ ازموینه د ګیټینګ سیسټم بڼه، اندازه او د مولډ کولو شرایط ټاکي.
③ هغه پلاستیکي برخې چې د درملنې وروسته ترسره کیږي باید د اندازې بدلون معلومولو لپاره د درملنې وروسته ترسره شي (پیمانه باید د ډیمول کولو څخه 24 ساعته وروسته ترسره شي).
④ د ریښتیني انقباض سره سم مولډ سم کړئ.
⑤ مولډ بیا هڅه وکړئ او د پلاستيکي برخې اړتیاوې پوره کولو لپاره د پروسې شرایط په مناسب ډول بدلولو سره د انقباض ارزښت یو څه بدل کړئ.
د پوسټ وخت: دسمبر-06-2022