د انجیکشن لاندې هغه پیښې ته اشاره کوي چې د انجیکشن مواد په بشپړ ډول د مولډ غار نه ډکوي ، چې پایله یې د برخې نیمګړتیا ده.دا معمولا د پتلی دیوال په ساحه یا د دروازې څخه لیرې ساحه کې واقع کیږي.
د کم انجیکشن لاملونه
1. ناکافي مواد یا پیډینګ.په سمه توګه تنظیم کړئ تر هغه چې برخې په بشپړه توګه ډکې شي.
2. د بیرل تودوخه ډیره ټیټه ده.د مثال په توګه، د جوړولو په بهیر کېد پلاستيکي بوټانو ریک، کله چې د موادو تودوخه ټیټه وي ، د خټکي ویسکوسیت لوی وي ، او د مولډ ډکولو پرمهال مقاومت هم لوی وي.په مناسبه توګه د موادو د تودوخې زیاتوالی کولی شي د خټکي مایعیت لوړ کړي.
3. د انجیکشن فشار یا سرعت خورا ټیټ دی.د مولډ غار کې د غوړیدلو موادو ډکولو پروسې په جریان کې ، د لرې جریان ته دوام ورکولو لپاره د کافي موټر چلولو ځواک نشتوالی شتون لري.د انجیکشن فشار ډیر کړئ ، ترڅو په جوف کې پړسیدلي مواد تل د کنډسیشن او سخت کیدو دمخه کافي فشار او د موادو ضمیمه ترلاسه کړي.
4. ناکافي د انجیکشن وخت.دا یو ټاکلی وخت نیسي چې د یو ځانګړي وزن سره بشپړ برخه انجیکشن کړي.د مثال په توګه، د یو جوړولد پلاستيکي ګرځنده تلیفون بریکٹ.که وخت کافي نه وي، دا پدې مانا ده چې د انجیکشن اندازه ناکافي ده.د انجیکشن وخت زیات کړئ تر هغه چې برخه په بشپړه توګه ډکه شي.
5. د فشار ناسم ساتل.اصلي دلیل یې د فشار ډیر وخت بدلول دي ، دا د فشار ساتلو د سویچنګ نقطه تنظیم کول خورا لوی دي ، او پاتې لوی مقدار د فشار ساتلو فشار لخوا ضمیمه کیږي ، کوم چې په لازمي ډول د ناکافي وزن او ناکافي کیدو لامل کیږي. د برخو انجیکشن.د فشار ساتل د سویچ کولو موقعیت باید په غوره نقطه کې تنظیم شي ترڅو برخې بشپړې کړي.
6. د تودوخې درجه ډیره ټیټه ده.کله چې د برخې شکل او ضخامت په پراخه کچه بدل شي ، د تودوخې ټیټ تودوخې به د انجیکشن ډیر فشار مصرف کړي.په مناسبه توګه د تودوخې درجه لوړه کړئ یا د مولډ د اوبو چینل بیا تنظیم کړئ.
7. د نوزل او مولډ دروازې تر منځ ضعیف مطابقت.د انجیکشن په جریان کې ، نوزل ډیریږي او د موادو یوه برخه له لاسه ورکوي.مولډ تنظیم کړئ ترڅو دا د نوزل سره ښه فټ شي.
8. د نوزل سوری زیانمن شوی یا په جزوی توګه بند شوی.نوزل باید د ترمیم یا پاکولو لپاره لیرې شي، او د شوټینګ سیټ مخکینۍ پای ته رسیدو موقعیت باید په سمه توګه بیا تنظیم شي ترڅو د اغیز ځواک مناسب ارزښت ته کم کړي.
9. د ربړ حلقه اغوستل کیږي.د سکرو په سر کې د چیک حلقې او د فشار حلقې ترمینځ د پوښاک پاکول خورا لوی دي ، نو دا نشي کولی د انجیکشن پرمهال په مؤثره توګه پرې شي ، په پایله کې په مخکني پای کې د اندازه شوي خټکي مقابله ، د انجیکشن برخې له لاسه ورکول او نیمګړې برخې.د ربړ حلقه ژر تر ژره د لویې اندازې جامې سره بدل کړئ، که نه نو تولید به په زړه پورې توګه ترسره شي، او د محصول کیفیت تضمین نشي.
10. ضعیف مولډ اخراج.یو مناسب اخراج چینل باید د جلا کولو سطحه د هوا بلاک کولو موقعیت کې تنظیم شي.د مثال په توګه، کله چې یو جوړ کړئد هوا چټک نښلونکی، که چیرې د هوا د بندولو موقعیت د جلا کیدو په سطح کې نه وي ، اصلي آستین یا تیمبل د داخلي اخراج بدلولو لپاره کارول کیدی شي ، یا د تمه شوي موقعیت سره سم د هوا خارجولو لپاره د دروازې موقعیت بیا غوره کیدی شي.
د پوسټ وخت: د می 10-2022