د انجیکشن مولډینګ کې د چتر مارک درملنه

د شیټرینګ نیمګړتیا د انجیکشن مولډینګ نیمګړتیاو کې دروازې ته نږدې یو عادي عیب دی.په هرصورت، ډیری خلک مغشوش دي، نشي کولی نیمګړتیا وپیژني یا د تحلیل غلطي وکړي.نن ورځ، موږ به یو وضاحت وکړو.
دا د درزونو له خوا ځانګړتیا لري چې له دروازې څخه پریریفیر ته خپریږي، کوم چې ژور او عموما شفاف دي.برسېره پردې، دا درز نه دی، مګر د درز لامل د سخت موادو انیسوټروپی دی.
په مینځنۍ دروازه کې د ګلو انجیکشن په جریان کې ، د موادو اوږدمهاله جریان ځواک (د تناسلي ځواک) لوی دی ، پداسې حال کې چې د لیږد جریان ځواک (د تناسلي ځواک) کوچنی دی.د انقباض پواسطه رامینځته شوی فشار به محصول تخریب ته راوباسي، او فریکچر باید په خورا ضعیف نقطه کې پیل شي، دا دی، د دروازې سره نږدې د موادو انتقالي ساحه د لوی داخلي فشار سره.

د کریک نیمګړتیا خورا جدي ښکاره نیمګړتیا ده، چې تیریدل یې بالکل ناممکن دي، نو باید حل شي.مفکوره په لاندې ډول ده:
1. د موادو په اړه
د موادو سختوالی د چتر مارکونو اصلي لامل دی، نو کله چې د لوی محصولاتو اوږده پروسه وي، نو هڅه وکړئ هغه مواد غوره نه کړئ چې ډیر سخت وي او د وقفې په وخت کې ټیټ اوږدوالی ولري، لکه GPPS، AS، او نور.
په عامو موادو کې، له ضعیف څخه قوي ته د سختوالي ترتیب، او له کوچني څخه لوی ته د زلزلې درز د رامنځ ته کیدو احتمال په دې اړه دی: PE=>TPU=>PP=>PC=>ABS=>PA=>PVC=>PET=>POM=>PMMA=>AS=>PS.
په عموم کې، د انعطاف وړ ګروپونو سره مواد کولی شي د کمپن بڼه ښه کړي.د مثال په توګه، ربړ مواد، SEBS، EVA، K مواد ګټور دي.
2. د مولډ په اړه
د دروازې ډیزایند انجیکشن مولډکلیدي ده.په عموم کې ، د لوی داخلي فشار او اوږد پروسې جریان سره د جوړښت لاندې ، د دروازې کمپن نمونه رامینځته کول اسانه دي.له همدې امله ، د لوی محصولاتو لپاره ، د ربړ تغذیه کولو مقاومت کمولو او جریان اسانه کولو لپاره د څو دروازو او پراخه دروازو بڼه غوره کول اسانه دي.
په عموم کې ، د پوائنټ دروازه د کمپن لینونو څرګندیدل اسانه دي.د غاړې دروازه، د فین دروازه او د لیپ دروازه یو څه ټیټه ده.مګر نورې دروازې، لکه د سبمرسیبل دروازه او د ډایفرام دروازه به په داسې جوړښتونو کې نه کارول کیږي.ځکه چې د وایبریشن لاینونو سره ډیری محصولات شفاف محصولات دي ، او د ډیوینګ بندرونو یا ډایفرام بندرونو کارولو ته اړتیا نشته.
3. د پیرامیټونو په اړه: د چیټر مارکونو حل کولو لپاره د پیرامیټونو اندازه کول دي:
① د شوټینګ ورو سرعت او د شوټینګ ټیټ فشار
②د فشار ساتلو لنډ وخت
③ د تودوخې درجه باید لوړه وي، لکه د PS مواد.د تودوخې درجه 60 درجې ته ټاکل کیدی شي.
4. لنډیز
شټرینګ د GPPS موادو څخه جوړ شوي شفاف محصولاتو تولید کې خورا عام نیمګړتیا ده.که موږ د درملنې میتودونو ته پام ونه کړو، ممکن د 50٪ څخه ډیر نیمګړتیاوې یا ټولې نیمګړتیاوې وي.یوازې د پورته میتودونو په مهارت سره موږ کولی شو نیمګړتیاوې له مینځه یوسو او ثابت او لوړ کیفیت تولید تضمین کړو.