د Warpage خرابوالی د پتلی شیل پلاستيکي برخو انجیکشن مولډینګ کې یو له عامو نیمګړتیاو څخه دی.د وارپاج د خرابوالي ډیری تحلیلونه کیفیتي تحلیلونه غوره کوي، او د محصول ډیزاین، مولډ ډیزاین او د انجیکشن مولډینګ پروسې شرایطو له اړخونو څخه اقدامات کیږي ترڅو د امکان تر حده د لوی جنګی پاڼې اختراع مخه ونیسي. د بیلګې په توګه، ځینې عام پلاستيکي محصولات،د پلاستيکي بوټانو ریکونه, پلاستيکي کلپونه, پلاستيکي قوسونه, etc
د مولډ په شرایطو کې ، د انجیکشن مولډ موقعیت ، شکل او د دروازو شمیر به د مولډ په غار کې د پلاستيک ډکولو حالت اغیزه وکړي ، چې په پایله کې د پلاستيکي برخو خرابوالی رامینځته کیږي.څرنګه چې د جنګی پاڼې اختراع د غیر مساوي انقباض سره تړاو لري، د انقباض او محصول جنګی پاڼې ترمنځ اړیکه د مختلف پروسې شرایطو لاندې د مختلف پلاستيکونو د انقباض چلند مطالعې سره تحلیل کیږي.پدې کې د محصولاتو د جنګی پاڼې په تخریب باندې د پاتې حرارتي فشار نفوذ ، او د پلاستیک کولو مرحلې اغیزه ، د مولډ ډکولو او یخولو مرحله او د محصولاتو د جنګی پاڼې اختراع باندې د ډیمولینګ مرحله شامله ده.
د وارپینګ اختراع حل باندې د انجیکشن مولډ شوي محصولاتو انقباض اغیزه:
د انجیکشن مولډ شوي محصولاتو د جنګ پاڼې د خرابیدو مستقیم لامل د پلاستيکي برخو نا مساوي انقباض کې دی.د جنګ پاڼې تحلیل لپاره، انقباض پخپله مهم ندي.هغه څه چې مهم دي د انقباض توپیر دی.د انجیکشن مولډینګ په پروسه کې ، د جریان په سمت کې د پولیمر مالیکولونو تنظیم کولو له امله ، د جریان په لور کې د پلاستیک انقباض د عمودی اړخ څخه ډیر دی ، چې په پایله کې د انجیکشن برخو جنګ او خرابیږي.عموما، یونیفورم انقباض یوازې د پلاستيکي برخو په حجم کې د بدلون لامل کیږي، او یوازې غیر مساوي انقباض کولی شي د جنګی پاڼې د خرابیدو لامل شي.د جريان په لوري او عمودي لوري کې د کرسټالين پلاستيک د انقباض اندازې تر منځ توپير د امورفوس پلاستيکونو په پرتله لوی دی، او د هغې د انقباض کچه هم د امورفووس پلاستيک په پرتله لوی دی.د کریسټالین پلاستیکونو د لوی انحطاط نرخ او د اناسوټروپي انډول کولو عالي موقعیت وروسته ، د کرسټالین پلاستیکونو د وارپنګ تخریب تمایل د امورفوس پلاستیکونو په پرتله خورا لوی دی.
د ملټي سټیج انجیکشن مولډینګ پروسه د محصول جیومیټري تحلیل پراساس غوره شوې: د محصول ژور غار او پتلی دیوال له امله ، د مولډ غار یو اوږد او تنګ چینل دی.کله چې خټکي د دې برخې له لارې تیریږي ، دا باید په چټکۍ سره تیر شي ، که نه نو دا یخ او قوي کول اسانه دي ، کوم چې به د مولډ غار ډکولو خطر رامینځته کړي.د تیز رفتار انجیکشن باید دلته تنظیم شي.په هرصورت، د تیز سرعت انجیکشن به خټکي ته ډیره متحرک انرژي راوړي.کله چې خټکي لاندې ته تیریږي، دا به یو لوی داخلي اغیزه تولید کړي، چې د انرژي ضایع کیدو او د څنډې د ډیریدو سبب کیږي.پدې وخت کې ، دا اړینه ده چې د خټکي جریان سرعت ورو کړئ او د مولډ ډکولو فشار کم کړئ ، او د عام پیژندل شوي فشار ساتل فشار (ثانوي فشار ، تعقیب فشار) وساتئ ترڅو د خټکي ضمیمه کولو لپاره د خټکي انقباض رامینځته کړي. د مولډ غار ته مخکې لدې چې دروازه قوي شي ، کوم چې د انجیکشن پروسې لپاره د څو مرحلو انجیکشن سرعت او فشار اړتیاوې وړاندې کوي.
د پاتې حرارتي فشار له امله رامینځته شوي محصولاتو د جګړې او خرابیدو حل:
د مایع سطح سرعت باید ثابت وي.د ګړندۍ ګلو انجیکشن باید د ګلو انجیکشن په جریان کې د یخ کیدو څخه مخنیوي لپاره غوره شي.د ګلو انجیکشن سرعت تنظیم کول باید په مهم ساحه کې ګړندي ډکول په پام کې ونیسي (لکه د جریان چینل) او د اوبو په داخل کې ورو.د ګلو انجیکشن سرعت باید ډاډ ترلاسه کړي چې دا سمدلاسه وروسته له هغه ودریږي چې د مولډ جوف ډک شي ترڅو د ډیر ډکولو ، فلش او پاتې کیدو فشار مخه ونیسي.
د پوسټ وخت: می-17-2022