د فلزي جوړولو طريقه——کاسټ کول

د تولید یوه طریقه په کوم کې چې مایع فلز د یوې برخې د شکل او اندازې لپاره مناسب مولډ غار کې اچول کیږي او بیا د خالي یا یوې برخې ترلاسه کولو لپاره یخ او قوي کیږي معمولا د مایع فلز جوړولو یا کاسټ کولو په نوم یادیږي.د مثال په توګه، زموږ محصولات:بریک ښځینه برعکس فلیر نلی, an6 / an8 an10ښځینه او نارینه جوړه تار د تیلو سرکټ ترمیم نښلونکی، An3 / an4 / an6 / an8 / an10ښځینه فلیر سوینګ ترمیم شوی دوه اړخیزه ښځینه المونیم جوړه تار.

د پروسې جریان: د مایع فلز → مولډ ډکول → د ټینګښت انقباض → کاسټینګ

د پروسې ځانګړتیاوې:

1. دا کولی شي محصولات په خپل سري پیچلي شکلونو سره تولید کړي، په ځانګړې توګه هغه چې پیچلي داخلي جوف شکلونه لري.

2. قوي تطابق، د لامحدود الماس ډولونه او نږدې غیر محدود کاسټینګ اندازې.

3. د موادو پراخه سرچینه، د فاضله محصولاتو له مینځه وړل او د تجهیزاتو کمه پانګه اچونه.

4. د سکریپ لوړه کچه، د سطحې ټیټ کیفیت او د کار ضعیف شرایط.

د کاسټ کولو طبقه بندي:

(1) د شګو اچول

د شګو په شکل کې د کاسټینګ تولید لپاره د کاسټ کولو میتود.فولاد، اوسپنه او ډیری غیر فیرس مصر castings د شګو کاسټ کولو لخوا ترلاسه کیدی شي.

تخنیکي ځانګړتیاوې:

1. دا د پیچلو شکلونو سره د خالي ځایونو جوړولو لپاره مناسبه ده، په ځانګړې توګه د پیچلي داخلي غارونو سره؛

2. پراخه تطبیق او ټیټ لګښت؛

3. د ځینو موادو لپاره چې ضعیف پلاستیکي وي، لکه کاسټ اوسپنه، د شګو کاسټ کولو یوازینۍ پروسه ده چې د هغې د برخو یا خالي ځایونو جوړولو لپاره جوړیږي.

غوښتنلیک: د موټرو انجن سلنډر بلاک، د سلنډر سر، کرینشافت او نور کاسټینګ

(2) د پانګې اچول

عموما، دا د کاسټینګ سکیم ته اشاره کوي په کوم کې چې یو نمونه د فزیبل موادو څخه جوړه شوې وي، د انعطاف وړ موادو څو پرتونه د نمونې په سطحه پوښل شوي ترڅو د مولډ شیل جوړ کړي، او بیا نمونه د مولډ شیل څخه مینځل کیږي، نو د جلا کولو سطح پرته د مولډ ترلاسه کولو لپاره ، کوم چې د شګو څخه ډک کیدی شي او د لوړې تودوخې پخولو وروسته اچول کیدی شي.دا ډیری وختونه د "د ورک شوي موم کاسټینګ" په نوم یادیږي.

ګټه:

1. لوړ ابعاد دقت او جیومیټریک دقت؛

2. د سطحی لوړوالی؛

3. دا ممکنه ده چې کاسټینګ د پیچلي شکل سره او د کاسټ مصر محدود نه وي.

زیانونه: پیچلې پروسې او لوړ لګښت

غوښتنلیک: دا د پیچلو شکلونو، لوړ دقت اړتیاو، یا په نورو لارو پروسس کولو کې ستونزمن، لکه د توربین انجن بلیډونو سره د کوچنیو برخو تولید لپاره د تطبیق وړ دی.

(3) مړ casting

لوړ فشار په لوړ سرعت سره د دقیق فلزي مولډ غار کې د تودوخې فلز فشار کولو لپاره کارول کیږي، او پړسیدلی فلز د فشار لاندې یخ او قوي کیږي ترڅو کاسټینګ رامینځته کړي.

ګټه:

1. د ډی کاسټ کولو په وخت کې د فلزي مایع لوړ فشار او د چټک جریان کچه

2. د محصول ښه کیفیت، باثباته اندازه او د تبادلې ښه وړتیا؛

3. د لوړ تولید موثریت، د مری کاسټینګ مرو څخه ډیر کار اخیستل؛

4. دا د ډله ایز تولید لپاره مناسب دی او ښه اقتصادي ګټې لري.

زیانونه:

1. کاسټینګ په اسانۍ سره ښه سوري تولیدوي او د انقباض سوري.

2. د ډای کاسټینګ ټیټ پلاستیکیت لري او د اغیزې بار او وایبریشن لاندې کار کولو لپاره مناسب ندي.

3. کله چې د لوړ خټکي نقطې الیاژ د ډی کاسټ کولو لپاره کارول کیږي، د مولډ ژوند ټیټ وي، کوم چې د ډی کاسټینګ تولید پراخول اغیزه کوي.

غوښتنلیک: د مړو کاسټینګ لومړی د موټرو صنعت او وسیلو صنعت کې پلي شوی و ، او بیا په تدریجي ډول مختلف صنعتونو ته پراخه شوی ، لکه د کرنې ماشین ، ماشین وسیلې صنعت ، بریښنایی صنعت ، د ملي دفاع صنعت ، کمپیوټر ، طبي تجهیزات ، ساعتونه ، کیمرې ، ورځني هارډویر او نور صنعتونه.